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绿色二氧化碳：瑞恒茂赛泓环境绿色甲醇项目副产品价值探析

2026-07-16

在“双碳”目标引领与全球能源转型加速推进的背景下，绿色甲醇作为低碳、零碳燃料的杰出代表，正迎来产业化的关键窗口期。瑞恒茂集团旗下赛泓环境工程有限公司以敢为人先的战略魄力，打造天津首个竹纤醇生物质绿色甲醇一体化项目，年产绿色甲醇10万吨。该项目以自主研发的多倍体芦竹为核心原料，构建起“种植—收储运--气化—合成—应用”的全链条循环闭环体系。

在这一绿色能源革命中，项目产出的两种王牌绿色副产品——年产25万吨的基本纯度（二氧化碳浓度不低于99%）符合国家环保标准的绿色二氧化碳与年产近千吨的绿色硫磺——凭借其独特的绿色属性和广阔的应用前景，成为支撑“双碳”目标实现的重要基石，真正实现了“物尽其用、变废为宝”。


 

绿色二氧化碳：捕捉排放，赋能循环经济

传统化工生产中，二氧化碳常被视为需要高成本处置的“负担”。然而，在瑞恒茂赛泓环境的多联产项目中，绿色二氧化碳被赋予了全新的价值定位——它是串联碳循环经济的关键一环，更是驱动下游产业绿色转型的“绿色血液”。

按照欧盟《可再生能源指令》的规定，若二氧化碳制甲醇用作燃料使用，则默认燃烧碳排放68.9 gCO2eq/MJ，远超过化石燃料的70%。

但是有5类来源的二氧化碳用量可以进行扣减，从而在碳排放计算上满足要求：

一：工业来源碳捕集。要求是欧盟碳市场覆盖的领域，且已经缴纳过对应的碳配额。此外，该类来源的二氧化碳仅适用于2036年之前，其中发电厂来源的允许适用于2041年之前。

二：从空气中捕获的二氧化碳。

三：从符合《可再生能源指令》标准的生物燃料产生的排放，要求未获得过减排信用。 

四：RFNBO、RCF燃烧产生的排放。

五：从地质自然释放来源捕获二氧化碳。

本质绿色：源于生物质，归于碳中和。 

赛泓绿色甲醇项目采用的“绿州一号”芦竹，具备极强的碳汇能力，可在盐碱地、滩涂等边际土地规模化种植，干基年产量高达4吨/亩，且一次种植可连续收获20年。芦竹在生长过程中通过光合作用吸收大气中的二氧化碳，将其转化为生物质能。当这些生物质原料进入气化炉，经过热化学转化制备绿色甲醇时，产生的二氧化碳并非来自地底化石碳库的额外释放，而是生物质“生前”从大气中捕获的碳的再次释放。

 

这一过程形成了“大气—生物质—绿色甲醇—应用” 的短周期碳循环，不增加大气中二氧化碳的净增量。这种从源头便带有“绿色基因”的二氧化碳，正是BECCS（生物质能碳捕集与封存）负碳技术的典型应用，是应对气候变化的积极实践。

应用广阔：从工业原料到农业气肥。年产25万吨的绿色二氧化碳，为其在下游多元场景中的应用提供了稳定、低碳的供应保障：

绿色甲醇合成闭环： 捕集的高纯度CO₂可直接用于绿色甲醇的后续合成或工艺调节，实现项目内部的碳资源循环利用，减少对外部碳源的依赖。

食品与工业原料： 经进一步提纯后，可应用于碳酸饮料、食品保鲜、干冰制造及焊接保护气等场景，为下游产业提供可溯源的绿色碳源。

绿色硫磺：净化衍生，守护生态安全

如果说绿色CO₂是“碳循环”的主角，那么绿色硫磺便是环保工艺的“守护者”。生物质原料中含有微量硫元素，在气化过程中会转化为硫化氢（H₂S）等含硫气体。若不经处理直接排放，将造成大气污染与设备腐蚀。瑞恒茂赛泓环境项目配套了先进的脱硫工艺，将气化气体中的硫进行高效捕集与资源化转化，最终产出年产近千吨的绿色硫磺。绿色工艺：清洁脱硫，杜绝二次污染。 区别于传统石化炼厂的克劳斯硫回收工艺可能带来的高能耗与碳排放，生物质气化项目的脱硫过程更强调绿色、温和与高效。项目采用的脱硫技术，旨在最大限度降低净化过程中的能耗与化学药剂消耗，部分新型工艺甚至可使用生物发酵法制备的天然氨基酸盐作为吸收剂，在高效脱除H₂S的同时，其副产物还可作为硫肥用于农业生产，实现硫元素的循环利用。这使得项目产出的硫磺不仅在品质上满足工业需求，更在生产过程中实现了低碳、清洁、无害化。

价值多元：从工业基石到绿色肥料。 硫磺是重要的基础化工原料，绿色硫磺的诞生为传统工业注入了可持续的基因：

化工原料的绿色替代： 作为生产硫酸、硫化物、染料、农药等产品的关键原料，绿色硫磺可帮助下游化工企业降低其产品的碳排放，构建绿色供应链。

硫肥的补充： 部分脱硫产物（如硫铵等）可直接或间接制成硫肥，为缺硫土壤补充营养，助力农业绿色发展。

瑞恒茂赛泓环境年产10万吨生物质能源一体化多联产绿色甲醇项目，不仅是绿色能源的生产基地，更是一座精巧的“负碳工厂”与“循环经济实验室”。年产25万吨的绿色二氧化碳与近千吨的绿色硫磺，这两大王牌副产品并非传统意义上的“废料”，它们是项目践行“碳达峰、碳中和”战略的生动注脚，是推动相关产业链绿色转型的宝贵资源。